常见密封材料及其特征
PA - 尼龙（Polyamine）
尼龙作为工程塑料有着质轻，高耐磨性及抗冲击能力。尼龙的隔电能力阻尼很好，而且兼容大部分溶剂,油类,脂类和防火油。与聚甲醛比较,尼龙使用温度可以提升达到不超过140℃。主要用作耐磨环,轴承及工作温度较高的应用环境。尼龙可以填充如碳粉,PTFE,MoS2,玻纤和其他填充材料去强化其物理及机械性能。
PTFE - 聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene）
四氟乙烯合成高分子聚合物聚四氟乙烯。PTFE是热固性材料,没有溶点，可以用烧结方法生产成工程塑料。
PTFE有几个有趣的特性：
PTFE拥有完全的化学惰性，几乎兼容所有化学品
在大部分工业产品中，PTFE有极低的摩擦系数。
完全不溶于水及其他有机溶剂。
完美的抗导电性能。
良好的防火能力，不自燃及不传播火焰
就是由于以上这些重要的特性，PTFE可以使用-80°C至260°C范围内绝不变形，而且可以在较长时间内靠近峰值温度下工作。
PTFE已经大量使用在各种工业应用中，如食品，电机化工等行业。在液压及气动应用中，PTFE可以利用自已强大弹性记忆能力且与金属弹簧配合成带金属弹簧密封件，应用在特殊的工作环境上。
另外PTFE可以填充不同物质达到改变並满足应用要求，如填充MoS2，碳粉，石墨，铜粉等等。
阿迪斯除了使用模压方法生产PTFE材料，还可以使用isostatic方法生产PTFE材料，应用于压力达到400 bar。
PF - 酚醛夹布（phenol formaldehyde resins）
酚醛树脂是由苯酚与甲醛通过合成反应生产，加上绵布或聚脂布料或其他布料做成酚醛夹布材料，酚醛夹布材料有着很强韧性，低摩擦系数，强的拉伸强度及耐磨能力。主要用作耐磨环使用。现在工艺的提升酚醛夹布材料还可以入填充材料如PTFE或石墨，增强他够润滑性及机械性能。酚醛夹布材料兼容矿物油，油脂，弱酸与弱碱溶液。但不适合用在食品工业。
NBR - 丁腈橡胶（Nitrile Rubber）
丁腈橡胶是由丁二烯与丙烯腈通过乳液合成法制成。有不错的耐油性及耐磨性去满足大部分的应用。由于NBR有强的回弹性，NBR也可以用作O型圈或密封件，NBR可应用在下面的地方：
石蜡基或脂肪基油类
矿物油，脂类，机油，波箱油及差速器机油等
液压油
水及水乳液和碱液
如果NBR曝露在空气，阳光，高温，高湿度环境下，会加速材料的老化。一般NBR可以应用在-40℃至120℃的应用而且还保持不错的机械性能。
HNBR - 氢化丁腈橡胶（Hydrogenated Nitrile Rubber）
从氢化丁腈橡胶的化学结构可以知道，这是由合适类型的NBR丁腈橡胶经过氢化产生。能够与标准NBR橡胶相比提高温度和加强耐磨性，特别是如果通过过氧化物硫化处理后更加显注。对以下要求时，这是非常合适的：
耐热性
耐臭氧性
抗磨性
耐低温性
HNBR对油和溶剂的耐受性略高于丁腈橡胶，除了少数例外。HNBR提供了非常广泛的应用范围。温度范围为-40℃至150℃的峰值，仍可以保持其机械特性能。
FKM - 氟橡胶（Fluorocarbon Elastomer）
氟橡胶为一种全合成之高分子弹性体材质，于不同的厂牌有不同的商品名。美商杜邦TM的FKM商品名为Viton®；美商3MTM公司的FKM商品名则为DyneonTM；日商Daikin@的商品名则为DAI-EL。
FKM可以耐高温，耐油，耐脂肪族类，芳香族类碳氢化合物及其他化学物。因而FKM的稳定性及弹性记忆是制做O型圈和密封件的理想材料。
VMQ - 硅橡胶（Silicone Rubber）
得益于多的化学发展，硅橡胶，它对环境侵蚀，光线和臭氧具有显着的抵抗力。硅橡胶还具有优异的耐低温和高温性能。虽然的撕裂和耐磨性不是完全令人满意的，但很大程度上被其低摩擦系数所抵消。适用于医疗，食品和电气领域。材料特性：
耐环境侵蚀
适用于矿物，油植物，只要温度不超过60℃
兼容乙二醇的甘醇液体
绝不可以用于汽油
操作温度范围在-55℃至180℃之间
FMQ - 氟硅橡胶（Fluorine Silicone）
氟硅橡胶具有类似于硅橡胶的机械特性能，但其成份中氟的存在，大大增加了氟硅橡胶与脂肪族和芳族烃的相容性，其对酸类和动物油和矿物油也相容。但是工作温度范围与硅橡胶不同，氟化物在高温和低温下会降低性能。
